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　　時效振動儀是消除機械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。起源于70年代美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進使用振動時效工藝。由于振動時效是一種、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，振動時效具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于振動時效的無比的*性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用振動時效裝置是企業(yè)改進傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的*選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

　　時效振動儀的振動時效機理：

　　工件在毛坯制造及切削加工等過程中，使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了尺寸穩(wěn)定性和機械物理性能。振動時效工藝是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應(yīng)力的。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振，共振中交變動應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，經(jīng)過一定時間，材料發(fā)生局部屈服，導(dǎo)致晶內(nèi)和晶界錯位產(chǎn)生滑移，原子從不穩(wěn)定位能高的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置。經(jīng)過此過程，工件宏觀殘余應(yīng)力得到遷移、降低和均化，從而降低或消除工件的內(nèi)部殘余應(yīng)力。

　　頻譜諧波時效技術(shù)是通過傅立葉分析方法對工件進行頻譜分析找出工件的幾十種諧波頻率，在這幾十種諧波頻率中優(yōu)選出對消除工件殘余應(yīng)力效果*的五種不同振型的諧波頻率進行時效處理，達到多維消除殘余應(yīng)力、提高尺寸精度穩(wěn)定性和防止工件開裂的目的。

　　頻譜諧波時效技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域：

　　航空、航天、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車(重點為零部件)、電機、汽輪機、機床、模具、工程機械、冶金機械、印刷機械、紡織機械、起重機械、重型機械、鼓風機械、塑料機械、石油化工機械、煙草機械、木工機械、儀器儀表、醫(yī)療機械、煤礦機械、礦山機械等行業(yè)。

　　此外，廣泛應(yīng)用于機械制造過程中鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件以及機加工件的殘余應(yīng)力消除和均化。