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　　振動(dòng)時(shí)效也可看作在周期動(dòng)應(yīng)力作用下循環(huán)應(yīng)變，金屬材料內(nèi)部晶體位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)使微觀應(yīng)力增加，達(dá)到調(diào)節(jié)應(yīng)力穩(wěn)定構(gòu)件尺寸的過(guò)程。

　　振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過(guò)設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效要求越來(lái)越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。時(shí)效處理設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用與效益：

　　1、我們要解決加工后工件內(nèi)部應(yīng)力的問(wèn)題，如果工件內(nèi)部沒(méi)有應(yīng)力，工件就不會(huì)變形，所以必須消除工件加工后的內(nèi)應(yīng)力。如果采用熱時(shí)效，因工件已經(jīng)加工定寸，工件表面不能有氧化，而且熱時(shí)效工件還有變形，所以我們采用時(shí)效處理設(shè)備。

　　2、我們?cè)趯⒐ぜ系哪菞l筋加工掉。經(jīng)檢驗(yàn)，工件振前和振后的精度*一致。也就是說(shuō)，工件振前和振后的一點(diǎn)變形都沒(méi)有，后來(lái)我們又對(duì)三個(gè)工件作了同樣的試驗(yàn)，效果*一樣，zui后我們完善了工藝，所有按此工藝加工的工件100％合格，解決了工廠多年生產(chǎn)的老大難的問(wèn)題。這就是振動(dòng)時(shí)效技妙的應(yīng)用。

　　3、時(shí)效處理設(shè)備在每次工件處理時(shí)，智能選取振動(dòng)參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化選取5個(gè)以上振動(dòng)頻率，多維消除殘余應(yīng)力；頻率循環(huán)選擇，加速度延遲保護(hù)等功能。而且該設(shè)備噪聲很低，是可*消除工件殘余應(yīng)力的綠色環(huán)保產(chǎn)品。我們將工件全部剛性壓在平臺(tái)上，一次可以振動(dòng)多件。

　　以上就是小編今天為大家?guī)?lái)的全部知識(shí)內(nèi)容了，希望能對(duì)您有所幫助。